1。結(jié)構(gòu)
食品廠的凈化應(yīng)以鋼筋混凝土或磚混結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合特定食品加工的特殊要求。
2。布局
食品廠的布局不僅要方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接，還要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程中交叉污染的發(fā)生。
3。地、墻、頂、門窗
食品車間地面采用防滑、不透水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪設(shè)。車間地面平整，無積水。在設(shè)計(jì)和施工過程中，車間整體地面應(yīng)略高于廠區(qū)地面，地面有坡度。
4。給排水設(shè)施
食品廠生產(chǎn)用水的給水管道應(yīng)采用不易生銹的管道，給水管道應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間排水溝采用光滑防滲材料鋪設(shè)，施工中不得有凹凸、裂縫，并形成3%的坡度，保證車間排水通暢。食品廠裝修的內(nèi)部施工還應(yīng)滿足三個(gè)行業(yè)要求，即室內(nèi)設(shè)計(jì)要求、操作平臺(tái)和工具要求、垃圾處理要求。
1。內(nèi)部設(shè)計(jì)要求：首先要考慮防塵，頂部、墻面、地面要平整，做到不易起灰，也容易起灰。此外，還應(yīng)考慮抗污染。外窗采用雙層玻璃金屬窗，氣密性好。對(duì)潔凈度高的房間，應(yīng)打開緊閉的門，并采取可靠的密封措施。最后要考慮防靜電，選用導(dǎo)電性好的裝飾材料。
2。操作平臺(tái)及工器具要求：無論是操作平臺(tái)還是工器具，均應(yīng)選用易清洗、易消毒、耐腐蝕材料的產(chǎn)品。兩種食品不能同時(shí)在同一車間生產(chǎn)，更換產(chǎn)品前應(yīng)對(duì)操作平臺(tái)和工器具進(jìn)行清洗消毒。
3。垃圾處理要求：廠區(qū)廁所、垃圾箱應(yīng)遠(yuǎn)離食品生產(chǎn)車間，避免污染。衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)沖洗設(shè)備，衛(wèi)生間門口設(shè)腳踏式洗手龍頭。不管是廁所還是垃圾箱，我們都應(yīng)該每天打掃。處理后的廢棄物應(yīng)及時(shí)放入指定的容器進(jìn)行處理。
無塵車間凈化系統(tǒng)
1?？諝鈨艋到y(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和紊流三種類型。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)布置和要求選擇所選用的氣流形式。
2。潔凈室內(nèi)各房間的清潔度和通風(fēng)時(shí)間取決于一定時(shí)間內(nèi)的通風(fēng)次數(shù)。因此，仔細(xì)考慮凈化車間各房間的工作要求可能不同，以及生產(chǎn)工藝。然后，確定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。
3。結(jié)構(gòu)上為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進(jìn)行車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及車間的布置，防止氣流渦流的產(chǎn)生，必要時(shí)要注意防止一些不必要的事情發(fā)生。
4。在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先要仔細(xì)考慮房間的工作性質(zhì)和氣流條件，了解整體布局和要求，在車間內(nèi)使用大量粉塵，避免形成地面空氣，對(duì)潔凈度要求高的房間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他車間。
5。車間使用的材料，墻、地板材料，必須是無塵、耐腐蝕、耐高溫、不易破碎、不易產(chǎn)生靜電的，并可根據(jù)房間不同的工作條件選擇，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇。